秸稈顆粒機在使用的過程中不會出現問題，只有我們平時及時發現并解決掉出現的這些問題，才能有效保證顆粒機設備的使用壽命，減少不必要的損失。為了我們一直追求的企業宗旨針對會出現的一些問題的預防措施給大家分享一下：

1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象，并且粉化率較高，產量偏低，導致這種現象的原因是顆粒機可調質溫度達不到，物料熟化程度較差，應提高調質溫度，增加調質時的蒸汽量，也可能是切刀位置離的較遠且鈍，使顆粒被碰短或撕裂而不是切斷。

2、顆粒表面不光滑，并且粉化率高，可能是環模壓縮比較小，應增大壓縮孔環模壓縮。

3、顆粒表面光滑，但硬度過高，可能是環模壓縮比較大，應降低環模壓縮比。

4、顆粒水分偏高時生產產量偏低，并且經常出現堵機現象，可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用，應調整減壓閥，使進入調質器蒸汽壓力為0.1-0.4MPa，并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應增加調質溫度，因為溫度增高有利于物料熟化度的提高，一般溫度每升高11℃時物料水份約增加1%。

5、顆粒長短不一，應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置。

6、兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度，使張緊度盡可能一致。

所以我們在使用秸稈顆粒機的時候，應該細心操作，這樣才能使他們的壽命延長。